在做制造业数字化转型的这五年时间里, 我曾经见识过非常多所谓的“上链”项目, 最后这些项目都停在了只是有方案的那个阶段。区块链这个东西并不是什么什么都能解决的万能钥匙, 可是在需要多个不同主体来建立数据互信这个具体环节上, 它确实填补了一个在行业内长期以来始终无法回避、也绕不开的缺口所在。
区块链解决什么问题
如今, 许多工厂都已经上线了MES系统和ERP系统, 可是, 跨出企业边界的数据流通这件事情, 依然还是依靠表格以及电话这种方式来维持的, 这一点是毫无疑问的了。
我亲自处理过这样一个零部件溯源项目案例, 涉及到上游的五家供应商伙伴, 它们的质检数据格式各不相同, 更新数据的节奏也存在不一样的地方,结果出了质量问题之后, 大家互相推诿责任, 扯皮这件事居然持续了两个两周之久。
后来, 通过引入联盟链技术, 把关键质检数据上链存证, 这样争议被解决的时间就被压缩到半天以内了。
其实, 链这种东西不是什么事都该往里面放的。那些高频交易来的数据, 还有实时的设备遥测信息, 用那些传统的数据库来存放就已经是很足够的了。那么究竟什么东西才适合上到链上去处理?

那应该是那种需要大家多方一起来做背书, 并且是绝对不能去修改篡改的数据才行, 比如常见的合格证书, 结算凭证, 还有物流签收回来的记录等等, 这些才是真正适配区块链应用场景的数据类型。
产业数字化落地难在哪
价格非常贵, 对于一家企业而言, 部署一个联盟链的节点并且去维护它的共识机制, 每年起步的花费就要十几万元。更加让人头疼的一个问题是上下游的客户并不愿意与你共用同一条区块链, 因为当你选择上链之后, 供应商们往往觉得这是给你额外增加工作量, 所以他们参与的积极性非常低。
后来我改变了想法去进行思考, 仅仅是将最核心的结算这一步骤做到了链上的共识那里, 而剩下所有的那些数据部分都是选择通过API接口同步的方式来处理。这种介于完全上链与不完全上链之间的做法, 也就是半条腿踩在区块链上, 结果发现这样的模式反而是真正跑得通了的。
对于产业数字化这个事情的最终落地而言, 它从来都不是要求把所有的东西全部都要搬到区块链上去那么简单的一回事, 其真正的含义是要找到那个如果不放到链上面就无法解决的关键性节点位置而已。
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